熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在鍋爐的生產(chǎn)過程中，采用碳素鋼受壓元件，壁厚大于30mm的對接接頭或者內(nèi)燃鍋爐的筒體、管板壁厚大于20mm的T型接頭，以及合金鋼受壓元件焊后都需要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行熱處理工序。作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐生產(chǎn)廠家，中正鍋爐嚴(yán)格遵守鍋爐安全技術(shù)規(guī)程，對鍋爐規(guī)定部件進(jìn)行熱處理，有效降低焊接應(yīng)力，改善性能，避免焊接裂紋，最終提高鍋爐產(chǎn)品的質(zhì)量。

中正鍋爐擁有一套行業(yè)先進(jìn)的膜式水冷壁生產(chǎn)線，膜式壁排管機是膜式水冷壁生產(chǎn)后的一道重要工序。當(dāng)膜式水冷壁在大型自動焊接站焊接好后，會通過這臺膜式水冷壁排管機做成各種造型。該排管機不僅可以正彎，還可以斜彎，有效降低了工人勞動強度，更提高了生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)發(fā)展的生命線，中正鍋爐作為一家深耕行業(yè)三十余載的鍋爐品牌，始終不忘“貴于品質(zhì)、恒于服務(wù)”的初心。公司全員樹立了零缺陷、持續(xù)改進(jìn)的良好質(zhì)量意識，并踐行于鍋爐設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、設(shè)備及檢驗的全過程。此外，中正鍋爐還嚴(yán)格規(guī)范工作流程，明確工作標(biāo)準(zhǔn)、步驟、流程，責(zé)任層層落實，形成了問題收集、整理、處理、反饋的閉環(huán)，全員參與，確保鍋爐品質(zhì)。

作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。中正鍋爐擁有行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，其中智能化的支座機器人，能夠從八個方向自動定位焊接，使鍋爐的支座焊接更加優(yōu)質(zhì)高效。

作為業(yè)內(nèi)知名的A級鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司是一家致力于生產(chǎn)各種參數(shù)的工業(yè)鍋爐和中小型電站鍋爐。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，其中下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上，位于行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。中正鍋爐正在工作的這臺大型光纖激光切割機，它與現(xiàn)有的等離子切割機相同之處在于精度好、重復(fù)性高、可數(shù)控編程，此外還具有加工速度更快，精度更高的優(yōu)勢，用它下料的鋼板精準(zhǔn)度可控制在1mm以內(nèi)，有效提高鍋爐焊接和裝配質(zhì)量。

工業(yè)鍋爐作為一種常見的能源設(shè)備，應(yīng)用廣泛，鍋爐運行的安全性直接關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)，一直是所有企業(yè)首要關(guān)注的方面。作為一家有著三十余年設(shè)計制造經(jīng)驗的企業(yè)，無錫中正鍋爐有限公司始終堅持“零缺陷，持續(xù)改進(jìn)”核心理念，持續(xù)提升鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量。同時，中正鍋爐注重工藝裝備更新，從而不斷提升各系列鍋爐產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。

鍋爐無損探傷是工業(yè)鍋爐中基本的檢查檢測方法。作為專業(yè)的鍋爐制造廠家，中正鍋爐嚴(yán)格遵守鍋爐探傷要求，準(zhǔn)確評定鍋爐的質(zhì)量，嚴(yán)格避免由于材料內(nèi)部缺陷、加工不良而引起的重大事故。值得一提的是，中正無損檢測曝光室是根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)過精心打造而成的，四周墻體和鉛門均由鋼筋混凝土澆筑而成，且墻體內(nèi)鑲有防輻射的鉛板，全方位保證人身安全。

作為一家實力雄厚的鍋爐廠家，中正鍋爐擁有600臺套工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備。視頻在作業(yè)的正是中正全自動圓鋸機設(shè)備，主要用于彎管前的鋼管下料。該臺全自動圓鋸機采用自動化控制，只需操作者輸入材料的規(guī)格尺寸、加工數(shù)量等參數(shù)，系統(tǒng)就會根據(jù)輸入的參數(shù)自動調(diào)整鋸機的鋸片轉(zhuǎn)速、每齒的進(jìn)刀量（切斷速度）等復(fù)雜參數(shù)，從而自動生產(chǎn)出需要的鋼管部件，具有控制精度高，切削速度快的優(yōu)勢，有效提高中正制造的生產(chǎn)質(zhì)量和速度。