進(jìn)入汽包的給水總是帶有一定的鹽分，鍋內(nèi)進(jìn)行加藥處理后，鍋水的結(jié)垢性物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)樗送忮佀g金屬也要產(chǎn)生一些腐蝕產(chǎn)物。因此，在鍋水中含有各種可溶性和不溶性雜質(zhì)，在鍋爐運(yùn)行中，這些雜質(zhì)只有很少部分被蒸汽帶走，絕大部分留在鍋水中，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)，這些雜質(zhì)濃度逐漸增大。鍋水雜質(zhì)濃度過大，不僅影響蒸汽品質(zhì)，而且還可造成受熱面的結(jié)垢與腐蝕，影響鍋爐安全運(yùn)行。

為了控制鍋水品質(zhì)，必須進(jìn)行鍋爐排污，以排出部分被鹽質(zhì)和水渣污染的鍋水，并以清給水進(jìn)行補(bǔ)充。
鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。
連續(xù)排污的目的是排出鍋水中溶解的部分鹽，以維持鍋水一定的含鹽量和堿度。這種排污是連續(xù)從鍋水含鹽濃度最大的蒸發(fā)表面排出，又稱表面排污。
定期排污目的是排出鍋水中不溶性水渣，因此從沉積物聚集最多的水冷壁下聯(lián)箱排出。排污時(shí)間是間斷的，間隔時(shí)間與排污量，應(yīng)根據(jù)汽水品質(zhì)的要求由化學(xué)人員確定。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制、無憂售后等服務(wù)。

鍋爐排污質(zhì)量，不僅取決于排污的多少，以及排污的方式，而且只有按照排污的要求去進(jìn)行，才能保證排出水量少，排污效果好。
1、勤排：就是說排污次數(shù)要多一些，特別用底部排污來排除水渣時(shí)，短時(shí)間的、多次的排污，比長時(shí)間的、一次排污，排出水渣效果要好得多。
2、少排：只要做到勤排，必然會做到少排，即每次排污量要少，這樣既可以保證不影響供汽，又可使鍋水質(zhì)量始終控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，而不會產(chǎn)生較大的波動，這對鍋爐保養(yǎng)十分有利。
3、均衡排：就是說要使每次排污的時(shí)間間隔大體相同，使鍋水質(zhì)量經(jīng)常保持在均衡狀態(tài)下。

中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 

 

定期排污目的是排出鍋水中不溶性水渣，因此從沉積物聚集最多的水冷壁下聯(lián)箱排出。排污時(shí)間是間斷的，間隔時(shí)間與排污量，應(yīng)根據(jù)汽水品質(zhì)的要求由化學(xué)人員確定。下面是鍋爐定期排污需要注意的內(nèi)容：

（1）鍋爐的定期排污，應(yīng)根據(jù)化學(xué)值班員的通知，并在實(shí)施監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行操作。

（2）排污必須在征得主值班員同意后進(jìn)行。

（3）排污操作人員的穿戴應(yīng)符合安現(xiàn)要求。操作場所應(yīng)有照明，通道無雜物堆積，在排污裝置有缺陷時(shí)，禁止排污操作。

（4）使用專門的扳手操作并不準(zhǔn)加套管。

（5）操作應(yīng)逐一回路進(jìn)行，并按規(guī)定的時(shí)間執(zhí)行。

中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

1、鍋爐升火期間的定期排污

操作規(guī)程規(guī)定，當(dāng)壓力升至0．3MPa時(shí)，水冷壁下聯(lián)箱要定期排污一次。其作用有三個(gè)：

第一個(gè)作用是排除沉淀在下聯(lián)箱里的雜質(zhì)。

第二個(gè)作用是使聯(lián)箱內(nèi)的水溫均勻。升火過程中由于水冷壁受熱不均勻，各水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速不等，甚至有的停滯不動，這使得下聯(lián)箱內(nèi)各處的水溫不同，使聯(lián)箱受熱膨脹不均。定期排污可消除受熱不均，使同一個(gè)聯(lián)箱上水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速大致相等。

第三個(gè)作用是檢查定期排污管是否暢通，如果排污管堵塞，經(jīng)處理無效，就要停爐處理。

2、鍋爐點(diǎn)火初期的定期排污

此時(shí)進(jìn)行定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不但使雜質(zhì)得以排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強(qiáng)，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減小了汽包上下壁的溫差。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

低氮鍋爐是在普通鍋爐的基礎(chǔ)上升級而成，與傳統(tǒng)鍋爐相比，低氮鍋爐主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOx排放，輕松實(shí)現(xiàn)NOx排放小于80mg/m³，甚至有些低氮鍋爐NOx排放可低至30mg/m³。

目前，客戶若想使在用鍋爐實(shí)現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：

1、更換鍋爐

宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)先進(jìn)的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t，其能精確調(diào)節(jié)空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。

2、更換燃燒器　

鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響，應(yīng)由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負(fù)責(zé)。但北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市環(huán)境保護(hù)局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險(xiǎn)警示的通告”，寫明：對于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。

3、在用鍋爐進(jìn)行煙氣處理

將已經(jīng)生成的氮氧化物通過某種手段再還原為氮?dú)猓壳爸饕腥剂显偃迹x擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實(shí)際監(jiān)測中，氮氧化物排放可控性較差。

中正經(jīng)過多年的創(chuàng)新研發(fā)，通過在安全、高效、節(jié)能環(huán)保等多方面綜合考慮，采用了如下2種低氮燃燒技術(shù)：
1、低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）

將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

2. 分層燃燒技術(shù)：

第一階段：先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機(jī)送入，使燃料造缺氧富燃條件下燃燒，燃料燃燒速度和燃燒溫度降低，燃燒生成CO；而且燃料中N將分解生產(chǎn)大量的HN，HCH，CN等，相互復(fù)合
即xN+xN→N₂+…
N + N→N₂
第二階段：將燃燒用空氣的剩下部分（20%）以二次風(fēng)形式送入，使燃料進(jìn)入空氣過剩區(qū)域（作為第二級）燃盡。雖然這時(shí)空氣量多，但由于火焰溫度較低，所以，在第二級內(nèi)也不會生成較多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。

 

 

 

鍋爐正常負(fù)荷變化范圍是：燃煤鍋爐一般為70%—100%額定蒸發(fā)量；燃油爐為60%—100%額定蒸發(fā)量。低于這個(gè)范圍即為低負(fù)荷運(yùn)行。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的主要問題是，燃燒穩(wěn)定性差，自然循環(huán)鍋爐還必須考慮水循環(huán)的安全性。因此，鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面問題：

1、低負(fù)荷時(shí)應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投入點(diǎn)火油槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。

2、低負(fù)荷時(shí)投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少，這對穩(wěn)定燃燒及防止個(gè)別部位水循環(huán)不正常均有好處。

3、增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也這宜過大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)緩慢。

4、燃油鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。

5、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要盡量少用減溫水（對混合式減溫器），但也不宜將減溫水門關(guān)死。

6、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。發(fā)展至今，中正鍋爐已成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

無錫中正鍋爐有限公司龐大的廠房規(guī)模

增加鍋爐負(fù)荷是靠增加進(jìn)入爐膛的燃料量和風(fēng)量來實(shí)現(xiàn)的，而且鍋爐的負(fù)荷基本上正比于進(jìn)入爐膛的燃料量。進(jìn)入爐膛的燃料量增加時(shí)，雖然水冷壁的輻射受熱面未變化，但由于爐膛溫度升高，火焰向水冷壁的輻射傳熱增加，水冷壁因吸熱量增多，管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽量增加而使鍋爐產(chǎn)汽量提高。

爐膛內(nèi)火焰的溫度不是與燃料量的增加成正比的。大量試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐證明，鍋爐從50％額定負(fù)荷到滿負(fù)荷，爐膛內(nèi)火焰的溫度升高不超過200℃，爐膛內(nèi)輻射傳熱量的增加最大不超過80％。由于進(jìn)入爐膛的燃料增加一倍，而爐膛內(nèi)水冷壁的輻射吸熱量增加不到一倍。雖然負(fù)荷增加對流受熱面的吸熱量增加，但由于水冷壁的輻射吸熱量占全部吸熱量的95％，對流吸熱量僅占5％，所以負(fù)荷增加，水冷壁的吸熱量所占的比例下降。

由于隨著鍋爐負(fù)荷的增加進(jìn)入爐膛的燃料量成比例地增加，而爐膛水冷壁的吸熱量增加的幅度小于燃料量增加的幅度，必然導(dǎo)致爐膛出口煙溫上升。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。