在進行燃氣鍋爐房噪音治理時我們發現鍋爐房產生噪音的主要來源有四個方面：一是引風機產生的噪音;二是鼓風機運作產生的噪音;三是鍋爐房里的燃燒噪音;四是使用水泵產生的噪音。針對這四個方面我們提出燃氣鍋爐房噪音治理解決辦法如下：

1、鍋爐鼓風機降噪

鍋爐鼓風機產生的空氣動力性噪聲與引風機的機殼噪聲是鍋爐房最主要的噪聲源，一般可采取安裝消聲器和加裝隔聲罩等措施控制風機噪聲。

（1）在風機進、出口管道上安裝消聲器

a. 根據風機用途和降噪要求,安裝消聲器有三種情況：一種是在進氣口安裝(如鼓風機),二是在出氣口安裝(如引風機),三是在進氣和出氣口管道都安裝。

b. 鼓風機進出風口通常采用阻性消聲器,若出風口直接入爐膛時可不用消聲器。阻性消聲器使用時要注意防止水、油、灰進入消聲器,以免降低消聲效果。

c. 引風機消聲器常在200～250℃左右的溫度下工作,氣體介質中含有未除盡的灰塵.因此,引風機消聲器還有耐高溫和防止積灰的特殊要求,并且要能在積灰條件上仍有足夠的消聲量和足夠長的使用時間.常用引風機消聲器有阻性防灰消聲器、四分之一共振消聲器等設備。

d. 消聲器應盡量接近風機進、出風口安裝,最好安裝在平直管段,以免引起過大壓力損失,消聲器內流速應低于風機進出口風速并小于25m/s。

（2）風機加裝隔聲罩

a. 隔聲罩外壁可用鋼板制作,也可用磚砌,罩內必須采用吸聲材料襯面(如玻璃棉吸聲層),以降低罩內混響聲。

b. 罩底與地基接觸處應加彈性墊,防止固體聲傳播,隔聲罩應盡量減少漏聲縫隙。

c. 隔聲罩的安裝、拆卸應方便簡單,使用隔聲罩不應影響對機器的維護、監察和檢修。

2、將鍋爐房運作過程中產生噪音的機器進行隔音處理，可以將普通門窗改裝為隔音門窗，在天花板頂上施工加上隔音材料。同樣為了能達到更好的隔音效果，可以將機器加上隔音罩或減震器等裝置，以此減弱鍋爐房向外界傳播噪音。

3、鍋爐水泵降噪

鍋爐水泵發出噪音通常是水流發出噪聲和水泵自身結構產生的噪音兩種。水流發出的噪音是在泵系統中由整倍轉速下的周期性脈動,由泵內高流速下產生的紊流或者由汽蝕所產生；結構產生的噪聲是由泵內的機械振動或泵和管路內液體脈動所引起的振動造成的。

通過使管路絕熱,并且帶有吸聲材料或隔板制作的隔聲層或隔聲罩把泵和電動機圍封起來,以降低泵的噪聲。管壁振動所放射出的噪聲,可部分地被絕熱材料吸收和遏制,從而降低噪聲的傳播。

蒸汽鍋爐作為屢見不鮮的鍋爐使用設備被廣泛應用在各個領域，如食品、煙草、造紙、化工、建筑等。氧腐蝕一直是蒸汽鍋爐使用過程中較為常見的問題,也是造成鍋爐損壞停爐的主要原因之一。

蒸汽鍋爐氧腐蝕可分為化學腐蝕和電化學腐蝕，其中蒸汽鍋爐受熱面的火側多為化學腐蝕，水側多為電化學腐蝕，而氧腐蝕的實質屬于電化學腐蝕，主要與下述因素有關： 　　
1. 鍋爐水溫 　　
2. 爐水PH值 　　
3. 水中溶解氧 　
由上可知，蒸汽鍋爐氧腐蝕的原因較多，控制難度較大，其中比較有效的治理辦法便是預防為主，這就要求我們以氧腐蝕影響因素為切入點，制定針對性的預防措施，同時配以完善的日常管理和維護，進而降低蒸汽鍋爐的氧腐蝕。具體可參考下述幾點措施： 　　
1. 嚴格控制爐內水溫 　　
2. 有效調節爐水PH值 　　
3. 及時進行水溶解氧處理
4. 做好鍋爐運行日常管理工作, 加強對蒸汽鍋爐的日常管理和維護。
在蒸汽鍋爐運行過程期間，應強化水質化驗和處理，并按要求定期進行排污操作；若鍋爐配有除氧器，則必須對其運行質量進行檢查，以免因運行不暢增大爐水含氧濃度。

蒸汽鍋爐超壓事故會出現下列現象:

1. 汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

2. 超壓報警裝置動作，發出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

1. 需減弱燃燒；

2. 如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

3. 進行給水和排污，降低鍋內溫度；

4. 檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復運行。

鍋爐安全運行是企業一切之根本，中正鍋爐燃氣蒸汽鍋爐具備全自動安全控制的特點，燃燒、水位、溫度及壓力均自動調節、自動保護。如果您有任何疑問，可以撥打中正鍋爐24小時咨詢熱線：400-161-0099。

蒸汽鍋爐滿水事故會出現以下現象：

1. 水位計指示高于最高安全水位；

2. 水位報警器鳴叫，高水位信號燈亮；

3. 過熱蒸汽溫度下降；

4. 蒸汽含鹽量增大；

5. 給水流量不正常地大于蒸汽流量；

6. 嚴重滿水時，蒸汽管道內發生水擊，法蘭處冒汽。

中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐具備全自動安全運行的特點，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調節、自動保護。

1. 開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門。

2. 開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應按鍋爐使用說明書的要求而定。

3. 在上水的過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象。

4. 當水上至最低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題應進行處理;如檢查通過，上水至正常水位。

為提升用戶使用產品體驗，中正鍋爐為您提供四全服務體系，從鍋爐方案到售后支持，全天候、全過程、全方位、全身心的服務體系為用戶事業保駕護航。

鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發生腐蝕、變形、磨損、結垢、過燒、泄漏等缺陷，還會出現積灰、結焦等現象，如果不及時發現隱患并及時消除，可能會導致設備損壞，嚴重的可能導致生命和財產損失。可見鍋爐定期檢驗相當重要。

中正鍋爐作為工業鍋爐的領跑企業，秉承全心全意為用戶服務的理念，摘取了關于鍋爐定期檢驗的部分重要內容分享給大家：

第四條 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗三種：

1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗；

2、內部檢驗是指鍋爐在停爐狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗；

3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質，以規定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗。

第五條 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。 對于無法進行內部檢驗的鍋爐，應每三年進行一次水壓試驗。

電站鍋爐的內部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調整。

只有當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內，鍋爐才能投入運行。

第六條 除進行正常的定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，還應進行下述的檢驗。

外部檢驗：

1、移裝鍋爐開始投運時；

2、鍋爐停止運行一年以上恢復運行時；

3、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統有改動后。

內部檢驗：

1、新安裝的鍋爐在運行一年后；

2、移裝鍋爐投運前；

3、鍋爐停止運行一年以上恢復運行前；

4、受壓元件經重大修理或改造后及重新運行一年后；

5、根據上次內部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時；

6、根據外部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。

水壓試驗：

1、移裝鍋爐投運前；

2、受壓元件經重大修理或改造后。

第七條 當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗在同期進行時，應依次進行內部檢驗、水壓試驗和外部檢驗。

第八條 從事鍋爐檢驗工作的單位和檢驗人員應按照國家鍋爐壓力容器安全監察機構的有關規定取得相應項目和級別的資格。

第九條 鍋爐的使用單位、檢驗單位應認真執行本規則；鍋爐壓力容器安全監察機構負責監督本規則的執行。

第十條 鍋爐使用單位應在規定的鍋爐定期檢驗日期前向檢驗單位提交鍋爐定期檢驗申請。檢驗單位綜合各使用單位鍋爐的檢驗日期制訂出檢驗計劃，并通知鍋爐使用單位。

鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發生腐蝕、變形、磨損、結垢、過燒、泄漏等缺陷，還會出現積灰、結焦等現象，如果不及時發現隱患并及時消除，可能會導致設備損壞，嚴重的可能導致生命和財產損失。可見鍋爐定期檢驗相當重要。 中正鍋爐作為工業鍋爐的領跑企業，秉承全心全意為用戶服務的理念，摘取了關于鍋爐定期檢驗的部分重要內容分享給大家： 第四條 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗三種： 1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗； 2、內部檢驗是指鍋爐在停爐狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗； 3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質，以規定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗。 第五條 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。 對于無法進行內部檢驗的鍋爐，應每三年進行一次水壓試驗。 電站鍋爐的內部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調整。 只有當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內，鍋爐才能投入運行。 第六條 除進行正常的定期檢驗外，鍋爐有...

眾所周知，像鍋爐這樣的大型特種設備，一定需要很多儀表閥門，尤其是閥門，需要很多種類，且作用各不相同。因為蒸汽鍋爐通過熱交換器，把蒸汽的熱量交換給水，把水加熱，然后可以供熱、供暖、洗浴，生產等用途。今天中正鍋爐就來向大家介紹一下蒸汽鍋爐汽水系統運行都需要哪些閥門幫助。

一、鍋爐所包含的閥門種類：

1、四大安全附件中的3類：安全閥、排污閥(閘閥)、水位計(水柱器)。

2、給水系統：閘閥、止回閥、安全閥、排污閥。

3、蒸汽系統：截止閥、球閥(柱塞閥)、排污閥、安全閥、疏水閥。

二、各閥門的作用：

安全閥 —— 防止系統超壓

排污閥 —— 排出系統污水或存水

水位計 —— 觀察鍋爐水位

截止閥 —— 切斷、控制蒸汽通道

疏水閥 —— 利用系統壓力排出存水

止回閥 —— 防止給水逆流

閘閥 —— 控制水流

  蒸汽鍋爐是需要熱源生產或供暖用戶的重要熱源設備，蒸汽鍋爐安裝是一項復雜而重要的工程，其中的每一環節都對用戶具有重要的影響。在鍋爐全部安裝完畢后，應對鍋爐及附屬設備逐項進行仔細的檢查和驗收，使之符合點火運行的要求。

  全面檢查至少包括下列項目：

1.鍋內檢查：鍋筒內部件安裝是否正確，是否有工具或雜物遺留在爐內。經檢查確認后方可關閉人孔、手孔。

2.鍋外檢查：主要檢查爐膛、煙道內部是否有積存物或堵塞，爐膛內墻是否完好，有無裂縫、凸磚、脫落現象。保溫層是否完好，所有煙道門、檢查門等是否完好，操作是否靈活，密封是否嚴密。

3.爐排檢查：主要檢查爐排活動部分與固定部分之間的必要間隙，檢查活動爐排的扳動手柄推拉是否自如，能否達到規定位置。

4.風機檢查：對風機檢查，先用手盤動聯軸器或傳動三角帶，檢查檢查動、靜二部分有無摩擦、碰撞、卡住等異常情況。風機入口調節板開關應靈活嚴密。檢查風機轉向，葉輪轉動平衡無摩擦、碰撞。

5.其他檢查：

檢查上水系統(包括水處理、鍋爐給水泵)所有的管道、閥門。

檢查排污系統所有的管道、閥門。

檢查供汽系統所有的管道、閥門及保溫層。

檢查除塵器的出灰口封閉情況。

檢查操作室內的電控儀表及保護裝置。

  全面詳細的檢查驗收不僅是對安裝工程的測評，也是后期蒸汽鍋爐安全運行的有力保障，不可忽視。

  中正鍋爐作為國內實力雄厚的工業鍋爐制造企業，不但堅持30年用心只做鍋爐，而且建立了完善的四全服務體現，從鍋爐設計、發貨、安裝到最后運行成功都會有專人提供全方位、全身心、全天候、全過程的指導與服務。