鍋爐爐膛空氣過剩會影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過剩系數，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動化程度較高的燃氣鍋爐爐膛空氣過剩為例進行講解：

爐膛空氣過剩系數是控制燃氣鍋爐爐膛燃燒過程的重要指標之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經各煙道段的漏風量計算，排煙處空氣過剩系數應為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個：排煙溫度、空氣過剩系數和冷空氣溫度。其中，燃氣鍋爐空氣過剩系數是主要的影響因素。空氣過剩系數過大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進入爐膛內，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當空氣過剩系數由2.0提高到3.0時，排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風機負擔，使其電耗增加。為了提高燃氣鍋爐熱效率，必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數造成的嚴重的危害性的認識，在燃燒調節中嚴格控制空氣過剩系數，這一點是目前供暖行業中常被忽略的領域。

避免爐膛空氣過剩的關鍵在于合理的配風以及與之相適應的監測控制手段。監測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃氣鍋爐通常進行含氧量測定，這是因為燃氣鍋爐微正壓燃燒，密封問題容易解決，含氧量的測定比較準確地反映了過量空氣系數值。現在含氧量測定技術普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續在線測量。根據煙氣含氧量作為參考，正確調節空燃比，進行低氧燃燒。

目前先進的技術是對燃燒過程進行對低氧燃燒的PLD自動調節，選用性能較好的燃燒器，并要求及時的和定期的維護，使燃燒器長期保持在良好狀態，其次是精心調整“兩門”即油門、風門，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過量空氣系數盡量小，通常做到以上兩點，過量空氣系數已非常接近臨界值。

水，是鍋爐產生熱能的主要介質，在蒸汽鍋爐運行中，鍋筒（鍋殼）內容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對穩定，也有利于鍋爐自然循環和汽水分離，是鍋爐安全運行的基本條件。

如果鍋爐嚴重缺水，會使鍋爐蒸發受熱面管子過熱變形甚至被燒塌；管子脹口滲漏以致脹管脫落；受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破；爐墻損壞等，如果處理不當會導致更可怕的后果。

導致燃油氣蒸汽鍋爐缺水的主要原因：

1.運行人員疏忽大意，對水位監視不嚴；

2.鍋爐排污后，未關閉及未關嚴排污閥，或排污閥泄漏；　

3.給水設備或給水管路發生故障，使供水減少或中斷； 　　

4.水位表汽、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成虛假水位；

5.鍋爐水冷壁、對流管束、省煤器管子或煙管爆破泄放水汽。 　

在符合GB標準要求的前提下，中正出品的燃油燃氣鍋爐增設了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產生的鍋爐缺水事故。可以保證鍋爐運行時不缺水。

1.氣壓不足鎖定，需調整氣壓至規定值；

2.電磁閥不嚴，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；

3.熱繼電器開路，需按復位檢查元件是否損壞以及電機電流；

4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。

1.氣壓不足鎖定，需調整氣壓至規定值；2.電磁閥不嚴，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；3.熱繼電器開路，需按復位檢查元件是否損壞以及電機電流；4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。