冷凝器其實是屬于一種煙氣余熱換熱器，燃氣蒸汽鍋爐加冷凝器的話，可以帶來如下優(yōu)勢：

1. 通過冷凝器加熱補水箱中的水，可以間接提高鍋爐的進水溫度，縮短鍋爐出蒸汽時間，達到在短時間內使用少的天然氣，可以出等量的蒸汽。

2. 降低排煙溫度，提高天然氣的利用率，以及實現(xiàn)節(jié)能功效。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供量身定制的鍋爐系統(tǒng)以及全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。中正鍋爐打造的燃氣鍋爐系統(tǒng)熱效率可達98%以上，切實達到節(jié)能環(huán)保的效果。

中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐系統(tǒng)

冷凝器其實是屬于一種煙氣余熱換熱器，燃氣蒸汽鍋爐加冷凝器的話，可以帶來如下優(yōu)勢： 1. 通過冷凝器加熱補水箱中的水，可以間接提高鍋爐的進水溫度，縮短鍋爐出蒸汽時間，達到在短時間內使用少的天然氣，可以出等量的蒸汽。 2. 降低排煙溫度，提高天然氣的利用率，以及實現(xiàn)節(jié)能功效。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供量身定制的鍋爐系統(tǒng)以及全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。中正鍋爐打造的燃氣鍋爐系統(tǒng)熱效率可達98%以上，切實達到節(jié)能環(huán)保的效果。 中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐系統(tǒng)

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個重要程序。

通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統(tǒng)等設備的安裝質量；確保管道內表面清潔、管道內無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。

燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規(guī)程：

(1)打開進水閥，關閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。

(2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。

(3)當蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預先進行調整開啟動作壓力時，可進行帶壓調整，但應注意嚴格控制滬內蒸汽壓力;先調整開啟壓力高的一只，降壓后再調整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應逐臺進行單獨調整。

(4)在試運過程中，應進行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。

(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽鍋爐主閥進行暖管，一般可送至分汽缸內，再打開緊急放空閥向室外排放。此時應及時進行補水，觀察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內蒸汽壓力，補水應按少補勤補的原則。避免一次補水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應連續(xù)運行72h，試運期間如檢查設備運轉、給水系統(tǒng)均無異常時也可正式向外管網(wǎng)和用汽點送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為后期調整提供依據(jù)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個重要程序。 通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統(tǒng)等設備的安裝質量；確保管道內表面清潔、管道內無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。 燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規(guī)程： (1)打開進水閥，關閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。 (2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。 (...

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。中正鍋爐不僅負責生產(chǎn)高質量的鍋爐本體，同時還負責為用戶選配合適的鍋爐輔機設備，切實為用戶提高經(jīng)濟效益。

1、鍋爐管道上的閥門和煙風系統(tǒng)擋板均應有明顯標志，標明閥門和擋板的名稱、編號、開關方向和介質流動方向，主要調節(jié)閥門還應有開度指示。閥門、擋板的操作機構均應裝設在便于操作的地點。

2、主汽閥應裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過熱器集箱的出口處。單元機組成的鍋爐，主汽閥可以裝設地汽機入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內便于操作的地方。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應裝設兩個切斷閥門，切斷閥門之間應裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應裝設遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應裝設給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥。可分式省煤器的入口處和通向鍋筒（鍋殼）的給水管上都應分別裝設給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應裝設自動給水調節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點裝設手動控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應裝閥門，一旦發(fā)生滿水以便及時放水。此閥門在鍋爐運行時必須處于關閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應裝設排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動減壓裝置，以及防止低壓側超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時，可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統(tǒng)，應保證安全可靠地供水。鍋爐房應有備用給水設備。給水系統(tǒng)的布置和備用給水設備的臺數(shù)和容量，由鍋爐房設計單位按設計規(guī)范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應有鍋水取樣裝置，對蒸汽品質有要求時，還應有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點位置應保證取出的水、汽樣品具有代表性。

節(jié)能降耗是企業(yè)的生存與發(fā)展之本。工業(yè)鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)提供熱能的必要動力設備，節(jié)能更是有利于企業(yè)提高整體效益。隨著國家節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤蒸汽鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)鍋爐領域也發(fā)生了一場關于節(jié)能環(huán)保的革命。

?關于燃氣蒸汽鍋爐的節(jié)能措施主要有以下幾點：

1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。中正鍋爐作為優(yōu)質的鍋爐供應商，根據(jù)用戶的實際用汽量為其推薦相應的蒸汽鍋爐。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成合適比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。

3、降低燃氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱。中正鍋爐通過相應節(jié)能技術，可有效將排煙溫度降至70度以下，熱效率可達98%以上。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除氧水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

5、同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領跑企業(yè)，不僅為用戶提供優(yōu)質產(chǎn)品，更致力于為用戶量身定制系統(tǒng)的解決方案。

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鍋爐用水水質是蒸汽鍋爐正常運行的先決條件。采用正確、合理的水處理方式可以避免燃氣鍋爐的結垢和腐蝕，延長鍋爐的使用壽命，降低能源消耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。下面就分析一下水質對天然氣蒸汽鍋爐的影響。

天然水，即使看起來非常純清的自來水中也含有各種溶解鹽類，其中鈣鎂鹽類．即硬度物質，是引起蒸汽鍋爐結垢的主要根源。由于水垢對蒸汽鍋爐的危害極大，因此除去硬度，防止結垢是蒸汽鍋爐水處理的首要任務，可通過鍋外化學處理或鍋內加藥處理達到。

我國有些地區(qū)水源中的堿度較高，經(jīng)燃油燃氣蒸汽鍋爐燃燒受熱濃縮后，鍋水堿度會越來越高，達到一定濃度后，就會在蒸發(fā)面上發(fā)沫，影響蒸汽品質；在一定條件下，堿度過高還會引起應力集中部位的苛性脆化等堿性腐蝕。因此對堿度較高的水質需進行降堿處理。此外溶解固形物含量過高，也會影響蒸汽品質，嚴重時甚至引起汽水共騰．應通過合理排污來控制。

另外，在天然水中往往存在著大量雜質，其中對蒸汽鍋爐有影響的主要有：懸浮物質、膠體物質和溶解物質。

懸浮物質和腔體物質由泥砂、動植物遺體及某些低分子集合體等組成，是使水呈混濁的主要因素。這些雜質若進入離子交換器將污染交換樹脂，影響出水質量，如直接進入蒸汽鍋爐，易惡化蒸汽品質，并易沉積成泥垢，堵塞管道，使金屬因過熱而損壞。懸浮物和膠體物質可通過預處理方法除去。

中正鍋爐不僅僅負責專業(yè)制造鍋爐，更是負責設計成套的鍋爐系統(tǒng)，確保用戶省心、省錢。經(jīng)過30余年的沉淀，中正鍋爐打造的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時依靠四全服務體系，中正鍋爐備受各行各業(yè)的青睞。

水，是鍋爐產(chǎn)生熱能的主要介質，在蒸汽鍋爐運行中，鍋筒（鍋殼）內容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對穩(wěn)定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水分離，是鍋爐安全運行的基本條件。

如果鍋爐嚴重缺水，會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至被燒塌；管子脹口滲漏以致脹管脫落；受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破；爐墻損壞等，如果處理不當會導致更可怕的后果。

導致燃油氣蒸汽鍋爐缺水的主要原因：

1.運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴；

2.鍋爐排污后，未關閉及未關嚴排污閥，或排污閥泄漏；　

3.給水設備或給水管路發(fā)生故障，使供水減少或中斷； 　　

4.水位表汽、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成虛假水位；

5.鍋爐水冷壁、對流管束、省煤器管子或煙管爆破泄放水汽。 　

在符合GB標準要求的前提下，中正出品的燃油燃氣鍋爐增設了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故。可以保證鍋爐運行時不缺水。

     燃油/燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣、柴油、輕油等氣體燃料或液體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力（嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

     鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經(jīng)濟連續(xù)運行的附件，儀表附屬設備，自控和保護系統(tǒng)等構成。中正燃油/燃氣蒸汽鍋爐主要可分為WNS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐和SZS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐。

     WNS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

    SZS系列燃油/燃氣鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

 

? 蒸汽鍋爐的氣壓越高，能耗也會越來越高，相應的用汽設備以及管系和閥門所承受的壓力也會隨之增高，這也會使得蒸汽鍋爐的維護需要相對進步，而發(fā)生的蒸汽在發(fā)生以及運送過程中散熱及走丟的份額也會增多。高壓蒸汽含著的鹽分會跟著氣壓的增大而增多，這些鹽分使水冷壁管、煙管以及鍋筒等受熱面積發(fā)生構造景象，致使過熱起泡，堵塞等景象，嚴峻時可致使管道爆破等風險事端。

? 1、要留意燃料的量的多少。避免鍋爐內的燃料越多越好，當爐內燃料量過多時，會發(fā)生燃料無法進行充沛焚燒，發(fā)生一些沒有進行完全焚燒的焚燒物，假如發(fā)現(xiàn)爐膛火焰發(fā)暗、火力小，且煙囪冒出黑煙等狀況，通常是爐內發(fā)生了一氧化碳所造成的。

? 2、運用的焚燒材料的體積巨細。從焚燒的視點看，燃料的體積越小，越簡單與空氣發(fā)生混合，簡單焚燒。可是假如體積太小，關于燃氣蒸汽鍋爐來說，能耗將大大增加，也會致使廢氣增加，在必定程度上也會致使燃料的流失。

? 燃氣蒸汽鍋爐使用得當不僅有助于節(jié)能減排，對鍋爐設備用戶而言，也可以降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。中正的燃氣蒸汽鍋爐可分為WNS系列臥式冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，SZS系列雙鍋筒縱置式冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，DHS系列燃氣蒸汽鍋爐等，憑借安全高效，節(jié)能環(huán)保的特性，熱銷國際市場，廣泛運用于食品、紡織、建筑、造紙、煙草、釀酒等行業(yè)。