1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施，水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。

4、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；

2、水壓試驗(yàn)后，無可見的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒有漏水。

1. 檢查潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量，確認(rèn)符合要求;

2. 檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷卻水，確認(rèn)完好;

3. 檢查機(jī)殼內(nèi)、聯(lián)軸器附近、傳動帶防護(hù)裝置等處，應(yīng)無妨礙轉(zhuǎn)動的雜物;

4. 檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓，應(yīng)保證緊固。起動前用手轉(zhuǎn)動葉輪一次一二次。確認(rèn)葉輪無卡住和摩擦聲;

5. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)人口調(diào)節(jié)裝置擋板;

6. 檢查無誤方可啟動風(fēng)機(jī)，并核對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。確認(rèn)電動機(jī)電流在要求范圍之內(nèi);

7. 風(fēng)機(jī)起動后，逐漸開大風(fēng)機(jī)人口調(diào)節(jié)裝置擋板至合適風(fēng)量。

中正鍋爐始終堅(jiān)持“提供產(chǎn)品，是我們的榮譽(yù)；保駕護(hù)航，是我們的責(zé)任”為發(fā)展理念，為用戶提供完善的四全服務(wù)體系，其中包括全過程技術(shù)指導(dǎo)，運(yùn)維人員免費(fèi)培訓(xùn)，72小時(shí)陪伴運(yùn)行等。

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機(jī)及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機(jī)軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)； 2.鼓引風(fēng)機(jī)及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風(fēng)機(jī)軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用； 7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1、 燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的型號及參數(shù)，如：額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、給水溫度及使用燃料。

a. 額定蒸發(fā)量：蒸發(fā)量是指每小時(shí)所產(chǎn)出的蒸發(fā)量，中正燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的額定蒸發(fā)量一般在1-75t/h之間，產(chǎn)出量不同，燃?xì)忮仩t價(jià)格也不一樣。b. 額定蒸汽壓力：壓力不同，其所需要的工藝技術(shù)、材質(zhì)、應(yīng)力也不一樣。蒸汽壓力越高，價(jià)格也就越貴。c. 額定蒸汽溫度：蒸汽溫度是影響壓力的一個(gè)因素，一般壓力高，溫度也就高，因此技術(shù)、材料等各方面要求也就越多，因此價(jià)格越貴。d. 使用燃料：中正燃?xì)猓ㄓ停╁仩t燃料適用性廣，可適用如天然氣、沼氣、煤氣，0號柴油、重油等多種燃料，使用的燃料不同，配置的燃燒機(jī)也不同，對鍋爐的價(jià)格也有所影響。

2、 燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的輔機(jī)配置：不同用戶對鍋爐配置的需求不同，如有些用戶需NOx排放低于30mg/Nm3， 有些用戶只需低于80mg/Nm3，不同的輔機(jī)配置就會影響鍋爐最終的價(jià)格。

3、 采用的鍋爐輔機(jī)品牌：品牌很多，價(jià)格相差較大，例如：進(jìn)口和國產(chǎn)的燃燒機(jī)，價(jià)格相差較大。

4、 燃?xì)忮仩t的制造工藝：鍋爐的制造工藝決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，也直接影響到了鍋爐的出廠價(jià)格，但是從長遠(yuǎn)角度出發(fā)，一臺高質(zhì)量的鍋爐后期維護(hù)費(fèi)用更低，使用壽命更久。

5、 燃?xì)猓ㄓ停╁仩t使用的所在地區(qū)不同，海拔不同，所配備的鍋爐輔機(jī)規(guī)格也需做相應(yīng)的調(diào)整，因此，鍋爐的價(jià)格也會受到影響。

6、 燃?xì)猓ㄓ停╁仩t有快裝結(jié)構(gòu)、組裝結(jié)構(gòu)、散裝結(jié)構(gòu)，選擇的鍋爐出廠的結(jié)構(gòu)不同，相應(yīng)的安裝成本也會受到影響。

7、 燃?xì)猓ㄓ停╁仩t全自動控制運(yùn)行，并具有自動報(bào)警、自動保護(hù)的功能，這也在費(fèi)用上起到了一定的影響。

燃?xì)猓ㄓ停╁仩t在我國環(huán)保政策日益嚴(yán)格的大環(huán)境下成為了大多數(shù)企業(yè)首選之品，使用燃?xì)猓ㄓ停╁仩t也是大勢所趨，那么在大多數(shù)企業(yè)選擇燃?xì)猓ㄓ停╁仩t時(shí)都會優(yōu)先考慮到價(jià)格。這一點(diǎn)一般也會作為企業(yè)最終采購的重點(diǎn)之一。

1. 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，加大流化速度，若料層壓差太高應(yīng)加強(qiáng)放渣。

2. 若溫床太高，將給煤減少到零，保持爐膛較高負(fù)壓打開爐門，用鉤子將焦塊取出。

3. 結(jié)焦嚴(yán)重停爐處理。

1. 流化床鍋爐燃料的顆粒較粗,但燃料中的細(xì)微顆粒煤質(zhì)中有較大水份，極容易粘結(jié),從而造成煤倉和給煤機(jī)堵塞。流化床鍋爐的燃煤根據(jù)煤的物理特性和現(xiàn)場實(shí)際,設(shè)置干煤設(shè)施;有效減少煤中的細(xì)微顆粒(如在煤破碎機(jī)前加設(shè)旁路) ,防止煤的過度粉碎,減少粘煤的可能性;根據(jù)各廠煤的實(shí)際情況,鍋爐煤倉加裝可靠的松動裝置,在給煤機(jī)下加裝電動或手動調(diào)節(jié)閥,保證給煤的連續(xù)性和均勻性。

2. 煤粒在給煤機(jī)中堵塞、擠壓,從而造成給煤機(jī)鏈條爬坡、斷鏈，需對給煤系統(tǒng)做好選型,加強(qiáng)給煤系統(tǒng)運(yùn)行中檢查的力度。

3. 煤中雜質(zhì)如編織袋、樹塊進(jìn)入給煤機(jī),造成給煤機(jī)卡澀、堵煤、跳閘和斷銷子，需加強(qiáng)燃料的管理和質(zhì)量控制,防止不易破碎的雜物進(jìn)入給煤系統(tǒng)。

用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動后詳細(xì)檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側(cè)拔火門用鐵鉤拔正。

1. 爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動。 2. 煤中有金屬夾雜物將爐排卡住。 3. 爐排片拱起。 4. 擋渣器（老鷹鐵）尖端下沉，將爐排卡住。

1. 在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮燃料水分大可能帶來的運(yùn)行問題，選擇合適的引風(fēng)機(jī)，如已運(yùn)行的電廠其引風(fēng)出力設(shè)計(jì)不足，則從長遠(yuǎn)的經(jīng)歷運(yùn)行角度考慮進(jìn)行更換。

2. 在引風(fēng)足夠的情況下，對一二次風(fēng)進(jìn)行合理分配，一般來講水分大，質(zhì)地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風(fēng)量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風(fēng)的辦法。

3. 增加灰斗的巡查及觀察測溫點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，防止布袋整倉燒壞現(xiàn)象的發(fā)生。

4. 采用強(qiáng)度更高的濾袋基布，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制過剩空氣系數(shù)及排煙溫度，防止濾袋氧化、水解。

1. 由于生物質(zhì)鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料（一般材質(zhì)為PPS）在高溫、高濕度的情況下發(fā)生水解、氧化，導(dǎo)致布袋的基布強(qiáng)度下降，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。 2. 燃料水分大，在爐膛內(nèi)不能完全燃燒，以致在除塵器中發(fā)生燃燒，也是導(dǎo)致布袋損壞的一個(gè)重要原因。