WNS系列燃?xì)忮仩t的煙管和管板的焊接采用先預(yù)脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，有效減少焊接應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。管板自動(dòng)焊接通過(guò)焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

在下料車間，水下等離子數(shù)控切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)高速精細(xì)切割，水下等離子切割機(jī)是一個(gè)水位可升降的切割平臺(tái)，當(dāng)開(kāi)始切割時(shí)進(jìn)氣閥打開(kāi)風(fēng)機(jī)給水床氣囊充氣，水位快速上升，當(dāng)水剛好淹住鋼板時(shí)關(guān)閉氣動(dòng)閥，水位停止不動(dòng)，切割時(shí)所產(chǎn)生的煙塵和弧光全部被水吸收，確保鋼板切割時(shí)沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件的組裝精度。

這是中正鍋爐從國(guó)外引進(jìn)的多規(guī)格高速數(shù)控平面鉆床，具有效率高，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率是普通鉆床的3到4倍等優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備配備的銑刀全部從德國(guó)進(jìn)口，銑刀的使用大幅提高了管板、管孔的精度及表面光潔度。為下一步鍋爐制造提供質(zhì)量保證。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司歷經(jīng)三十余年的建設(shè)與發(fā)展，目前已成為集工業(yè)鍋爐研發(fā)、制造、安裝及服務(wù)于一體的現(xiàn)代化大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，位列國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)前列，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司取得了A級(jí)鍋爐制造許可證，BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證，美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證。

這里是中正鍋爐現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，中正鍋爐共擁有12個(gè)生產(chǎn)車間，總建筑面積超十五萬(wàn)平方米，擁有具有國(guó)家專利、國(guó)內(nèi)一流的數(shù)字化、自動(dòng)化生產(chǎn)線及數(shù)十項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)字化、自動(dòng)化裝備，裝備井然有序地布置在下料、鍋筒生產(chǎn)、總裝等各專業(yè)生產(chǎn)車間，構(gòu)成了中正鍋爐國(guó)內(nèi)先進(jìn)的專業(yè)鍋爐生產(chǎn)線。

數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。近日，中正鍋爐斥巨資購(gòu)置一批新生產(chǎn)設(shè)備，該批設(shè)備更新包含激光切割機(jī)，開(kāi)槽機(jī)，噴砂機(jī)，折彎?rùn)C(jī)，各項(xiàng)設(shè)備已于近日到廠調(diào)試并投產(chǎn)。預(yù)計(jì)設(shè)備更新后，中正鍋爐的生產(chǎn)效率將得到明顯提高，以滿足各行業(yè)日益增長(zhǎng)的鍋爐需求。

在食品添加劑的生產(chǎn)過(guò)程中，工業(yè)鍋爐作為生產(chǎn)線的重要熱源設(shè)備發(fā)揮著舉足輕重的作用。 此次中正鍋爐售后服務(wù)人員走進(jìn)江陰華昌食品添加劑，為其提供水位計(jì)清洗服務(wù)。鍋爐在運(yùn)行中，含有雜質(zhì)或鹽類的水或蒸汽會(huì)進(jìn)入水位表中的汽、水連通管和玻璃管內(nèi)。這些雜質(zhì)和鹽類會(huì)粘結(jié)在汽水連通管與玻璃管的內(nèi)壁上，時(shí)間久了會(huì)使汽、水連通管截面逐漸減小，直至水位表不能真實(shí)地反映出鍋筒的水位。玻璃管也會(huì)變得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或滿水事故。所以，必須經(jīng)常沖洗來(lái)保持水位表的靈敏度。

以上為中正鍋爐數(shù)控卷板機(jī)視頻展示。原材料運(yùn)至車間，由等離子切割機(jī)按設(shè)計(jì)圖紙完成鋼板的精確切割。經(jīng)過(guò)切割的鋼板，完成除銹、銑邊、倒角三道工序后，將由這臺(tái)先進(jìn)的四軸數(shù)控卷板機(jī)卷成用于制造鍋筒的工件。 通過(guò)數(shù)控卷板機(jī)視頻可以看到，中正鍋爐數(shù)控卷板機(jī)可在1分30秒完成一個(gè)筒節(jié)卷制，最厚可加工至100mm，不圓度和角偏差精確控制在1mm以內(nèi)。數(shù)控卷板機(jī)優(yōu)點(diǎn)是一次上料能完成板料兩端的預(yù)變及卷制筒形，弧形工作，還可以對(duì)金屬板料進(jìn)行一定的整形和校平工作，有直接預(yù)彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進(jìn)行，進(jìn)一步保證焊接質(zhì)量。