在斯里蘭卡，一臺中正15噸DZW系列生物質蒸汽鍋爐正在安裝調試中。用戶為當?shù)刂淖貦坝蜕a(chǎn)廠家AEN PALM OIL PROCESSING(PVT)LTD.，燃料為棕櫚纖維。該鍋爐是在雙鍋筒結構上升級而來的三鍋筒水管鍋爐，具有不易積灰、高效且環(huán)保的特點，不需要停爐清灰，能使鍋爐長時間正常運行。同時，考慮到根據(jù)棕櫚纖維的燃燒特性，中正技術人員還對鍋爐給料斗、爐拱、配風等進行優(yōu)化調整，很好的控制了燃料燃燒產(chǎn)生的結焦問題。

在中正鍋爐忙碌的WNS生產(chǎn)車間一角，焊接工人正在緊張的制作底座等零部件為后面的鍋爐總裝做準備。同時，鍋爐管板焊接采用了集成化程度高，運行穩(wěn)定的管板自動焊接系統(tǒng)，中正職工通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實現(xiàn)對焊縫質量一致性和穩(wěn)定性的控制。

SZS系列燃氣鍋爐是中正鍋爐的經(jīng)典之作，不僅環(huán)保效果好，而且出力足蒸汽品質高。該鍋爐采用全膜式壁結構D型布置，在膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區(qū)凝結水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等。在中正鍋爐忙碌的SZS生產(chǎn)車間里，中正人正在緊張的梳形板焊接作業(yè)，且焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都有合適的參數(shù)，更大限度減少了人為因素對鍋爐質量的影響，確保鍋爐密封性。

WNS系列燃氣鍋爐的煙管和管板的焊接采用先預脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。管板自動焊接通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實現(xiàn)焊縫質量的穩(wěn)定性。

中正旗下的DZL系列生物質蒸汽鍋爐采用單鍋筒縱置式布置，燃燒方式是鏈條爐排層燃。該系列生物質蒸汽鍋爐能為巴食川珍農業(yè)發(fā)展(彝良)有限公司農產(chǎn)品加工過程中的漂燙、殺菌等工序提供穩(wěn)定熱能支持。中正鍋爐的技術人員通過分析不同生物質燃料特性，并結合用戶實際的使用需求，對該系列生物質鍋爐的給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉速，二次風風口的位置及方向等進行了優(yōu)化設計，使生物質顆粒燃料能夠充分燃燒，有效地提高了燃燒效率。同時，為強化傳熱，提高鍋爐熱效率，DZL系列燃生物質蒸汽鍋爐采用中正鍋爐精心研發(fā)的螺紋煙管，傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，熱效率高達88%以上，能夠完全滿足企業(yè)的日常生產(chǎn)需要。

在食品添加劑的生產(chǎn)過程中，工業(yè)鍋爐作為生產(chǎn)線的重要熱源設備發(fā)揮著舉足輕重的作用。 此次中正鍋爐售后服務人員走進江陰華昌食品添加劑，為其提供水位計清洗服務。鍋爐在運行中，含有雜質或鹽類的水或蒸汽會進入水位表中的汽、水連通管和玻璃管內。這些雜質和鹽類會粘結在汽水連通管與玻璃管的內壁上，時間久了會使汽、水連通管截面逐漸減小，直至水位表不能真實地反映出鍋筒的水位。玻璃管也會變得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或滿水事故。所以，必須經(jīng)常沖洗來保持水位表的靈敏度。

6S現(xiàn)場管理是一項基礎工程，也是一項系統(tǒng)工程，需要全員參與，各個部門密切配合。通過一年多的實行，生產(chǎn)加工車間生產(chǎn)現(xiàn)場人流，物流暢通，原料、物資定制規(guī)范，整個生產(chǎn)過程井然有序，設備設施干凈明亮，給人煥然一新的感覺。各倉庫也取得顯著成果，五金庫，各大小配件按照規(guī)格，大小分類整齊擺放在定位線內；鋼管庫，按照規(guī)格型號長度分類整齊擺放在貨架內，取用快捷方便。

飼料在生產(chǎn)過程中，需要對飼料原料進行加熱，使其熟化，便于動物消化吸收，因此，加熱鍋爐是飼料生產(chǎn)必不可少的設備。雙胞胎集團作為一家全國性大型農牧集團，自1998年成立以來，全心致力于飼料研發(fā)與制造、生豬養(yǎng)殖、糧食貿易等業(yè)務。中正鍋爐至今已經(jīng)為雙胞胎集團提供了60多臺工業(yè)鍋爐。此次中正鍋爐回訪服務為其帶去了完善的維護和保養(yǎng)服務。