中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經(jīng)發(fā)展有著30年的發(fā)展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節(jié)能、跨境電商、科研創(chuàng)新“三駕馬車”，成為行業(yè)標桿，正加速通往國際工業(yè)鍋爐市場的步伐。

在“一帶一路”向西延伸的必經(jīng)之路上有著這樣一個絲路古國——烏茲別克斯坦，是絲綢之路的重要支點。作為“一帶一路”積極踐行者的中正鍋爐，深入踐行合作共贏的友好倡議，與烏茲別克斯坦大型化工企業(yè)AO《NAVOIYAZOT》成功建立合作伙伴關(guān)系，為其量身定制鍋爐系統(tǒng)。Navoiyazot主要生產(chǎn)礦物肥料，化學(xué)試劑和其他低噸位化學(xué)品等170多種產(chǎn)品，產(chǎn)能涵蓋了烏茲別克斯坦化學(xué)總產(chǎn)量的30％以上，是烏茲別克斯坦化工行業(yè)的龍頭企業(yè)。近年來，隨著“一帶一路”持續(xù)開展，中國的崛起已深入人心，中國造也逐步占領(lǐng)烏茲別克斯坦的經(jīng)濟市場。幾周后，Navoiyazot考察團再次造訪中正鍋爐，此次是為具體合作細節(jié)進行商討，雙方對鍋爐系統(tǒng)設(shè)計等進行了深入的溝通和探討，蒸汽鍋爐液位控制。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD），蒸汽鍋爐液位控制。

WNS系列燃油燃氣鍋爐本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達到高效率、低背壓、超低NOx排放。

此次，中正鍋爐憑借強勁實力，厚積薄發(fā)，成功解鎖化肥行業(yè)，與行業(yè)佼佼者史丹利農(nóng)業(yè)集團股份有限公司達成合作。近年來，國家環(huán)保政策愈發(fā)嚴格，為積極推動農(nóng)業(yè)的綠色發(fā)展之路，史丹利集團決定淘汰原有不符要求的鍋爐設(shè)備，引進時代需要的環(huán)保型蒸汽鍋爐。中正鍋爐在了解到史丹利集團的實際需求后，為其推薦了WNS系列蒸汽鍋爐。同時，在中正鍋爐負責(zé)人與史丹利集團的接洽中了解到，在化肥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，化肥原料需在70~80℃溫度和蒸汽的調(diào)節(jié)下在造粒機內(nèi)團聚成粒，因而要求蒸汽鍋爐的性能一定要十分穩(wěn)定。此次中正鍋爐和史丹利集團的合作取得圓滿成功，充分體現(xiàn)了中正鍋爐在研發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等方面強大的綜合實力。

對生產(chǎn)工藝細節(jié)的把控及技術(shù)優(yōu)勢的掌握，造就了高品質(zhì)的中正鍋爐。作為行業(yè)標桿企業(yè)，中正鍋爐深知自己所肩負的企業(yè)社會責(zé)任，將繼續(xù)通過研發(fā)高效節(jié)能環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，來推動中國木材加工行業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。