一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭。2019年，國家能源委員會會議上宜煤則煤、清潔煤燃燒等觀點的提出，意味著工業鍋爐行業即將迎來又一重大變革，低排放環保型的循環流化床鍋爐或將受到市場的歡迎。中正鍋爐作為國內工業鍋爐行業的佼佼者，戰略前瞻，著力于低排放循環流化床鍋爐的研發設計，強化國內市場布局，并為煤炭甩掉高污染、低附加值的標簽，推進煤炭清潔高效利用貢獻力量。

循環流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術的基礎上發展起來的新爐型，它與鼓泡床鍋爐的較大的區別就在于爐內流化風速較高（一般為4～8m/s），且在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。那么該設備是如何工作的，又有什么特點呢?下邊我們一起來了解一下吧。

一、循環流化床工作原理

煤由煤場經抓斗和運煤皮帶等傳輸設備被送入煤倉，然后由煤倉進入破碎機被破碎成粒徑小于10mm 的煤粒后送入爐膛。與此同時，用于燃燒脫硫的脫硫劑石灰石也由石灰石倉送入爐膛，參與煤粒燃燒反應。此后，隨煙氣流出爐膛的大量顆粒在旋風分離器中與煙氣分離。分離出來的顆粒可以直接回到爐膛，也可經外置式換熱器辦進入爐膛參與燃燒過程。由旋風分離器分離出來的煙氣則被引入鍋爐尾部煙道，對布置在尾部煙道中的過熱器、省煤器和空氣預熱器中的工質進行加熱，從空氣預熱器出口流出的煙氣經布袋除塵器除塵后，由引風機排入煙囪，排向大氣。

二、循環流化床特點

1、燃料適應性廣

　　在循環流化床鍋爐中按重量計，燃料僅占床料的1～3%，其余是不可燃的固體顆粒，如脫硫劑、灰渣等。因此，加到床中的新鮮煤顆粒相當于被一個“大蓄熱池”的灼熱灰渣顆粒所包圍。

2、燃燒效率高

　　循環流化床鍋爐的燃燒效率要比鼓泡流化床鍋爐高，通常在95～99%范圍內，可與煤粉鍋爐相媲美。循環流化床鍋爐燃燒效率高是因為有下述特點：氣固混合良好；燃燒速率高，其次是飛灰的再循環燃燒。

3、氮氧化物(NOX)排放低

　　氮氧化物排放低是循環流化床鍋爐另一個非常吸引人的特點。運行經驗表明，循環流化床鍋爐的NOX排放范圍為50～150ppm或40～120mg/MJ。循環流化床鍋爐NOX排放低是由于以下兩個原因：一是低溫燃燒，此時空氣中的氮一般不會生成NOX ；二是分段燃燒，抑制燃料中的氮轉化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。

4、高效脫硫

　　由于飛灰的循環燃燒過程，床料中未發生脫硫反應而被吹出燃燒室的石灰石、石灰能送回至床內再利用；另外，已發生脫硫反應部分，生成了硫酸鈣的大粒子，在循環燃燒過程中發生碰撞破裂，使新的氧化鈣粒子表面又暴露于硫化反應的氣氛中。這樣循環流化床燃燒與鼓泡流化床燃燒相比脫硫性能大大改善。與煤粉燃燒鍋爐相比，不需采用尾部脫硫脫硝裝置，投資和運行費用都大為降低。

5、燃燒強度高，爐膛截面積小

　　爐膛單位截面積的熱負荷高是循環流化床鍋爐的另一主要優點。其截面熱負荷約為3.5～4.5MW/m2，接近或高于煤粉爐。同樣熱負荷下鼓泡流化床鍋爐需要的爐膛截面積要比循環流化床鍋爐大2～3倍。

6、易于實現灰渣綜合利用

　　循環流化床燃燒過程屬于低溫燃燒，同時爐內優良的燃盡條件使得鍋爐的灰渣含炭量低(含炭量小于1%)，屬于低溫燒透，易于實現灰渣的綜合利用，如作為水泥摻和料或做建筑材料。同時低溫燒透也有利于灰渣中稀有金屬的提取。

7、負荷調節范圍大，負荷調節快

　　當負荷變化時，只需調節給煤量、空氣量和物料循環量，不必像鼓泡流化床鍋爐那樣采用分床壓火技術。也不象煤粉鍋爐那樣，低負荷時要用油助燃，維持穩定燃燒。一般而言，循環流化床鍋爐的負荷調節比可達(3～4)：1。負荷調節速率也很快，一般可達每分鐘4%。

　　以上就是有關循環流化床鍋爐的一些相關介紹，希望對您進一步的認識了解有所幫助。中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。

　　目前，淮北礦業、泰康產業園、贛鋒鋰業、青海鹽湖等企業都與中正鍋爐就循環流化床鍋爐項目達成了友好合作關系。如果您有循環流化床鍋爐的購買需求，可直接咨詢在線客服，我們將竭誠為您服務。