近年來，隨著電子商業的快速發展，中正鍋爐正式成立了國貿電商部，通過品牌建設、知識營銷、新媒體營銷等方式，精準抓取目標客戶，更進一步提升了中正鍋爐的品牌知名度。

江西銅業集團有限公司成立于1979年，經過40年的發展沉淀，現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商，是中國銅工業的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優劣對銅行業生產線有著直接的影響。江西銅業對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。

WNS系列臥室內燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入第三回程，即光管管束區，隨后經后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產品具有安全可靠、高效率、節能環保、維護方便、經久耐用、全自動智能控制等特點。

為響應國家節能環保的號召，尤其是滿足嚴苛的氮氧化物排放標準(NOx≤30mg/Nm3)，中正鍋爐研發部門早在標準正式出臺前，歷時多年，投入大量人力財力，在充分的市場調研和反復實驗對比下，結合中正鍋爐產品特點，研發出兩種低氮燃燒方案：低氮燃燒機+煙氣再循環技術（FGR）和分層燃燒技術。其中，煙氣在循環技術是將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣（溫度約170℃），經煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區域的溫度。同時，降低燃燒區域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

電廠鍋爐停爐步驟，已完成裝車發貨的3臺中正SZS系列燃氣鍋爐此次，中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐項目位于玻利維亞的烏尤尼鹽湖，是世界上已探知鋰儲量最大的鹽沼，據美國地質調查局2017年估算，烏尤尼鹽湖鋰資源量超過900萬噸。該鍋爐項目在完成安裝調試等一系列工作后，將為玻利維亞鋰礦戰略國有上市公司新建的碳酸鋰工廠提供可靠的熱源設備，助力鹽湖資源的開發和商業化。中正鍋爐為YLB新建的碳酸鋰工廠提供可靠的熱源設備好品質，匠心造。此次，SZS燃氣鍋爐項目順利落地玻利維亞，不僅進一步提升了中正鍋爐在南美地區的品牌知名度，更為后續與更多企業展開持續合作奠定了堅實基礎。

鍋爐是食用油行業的重要工業設備，為食用油加工中烘干/冷卻--熱風烘炒--吸風降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩定提供熱能對食用油廠的產品質量起著直接影響。因此，選擇高質量的節能環保鍋爐是每個食用油廠的必然趨勢，不但可以有效提高生產質量與效率，而且可以降低鍋爐運行成本。