近年來，我國大部分地區開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環境下，很多企業開始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質鍋爐大都采用來農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質為什么大受推崇的原因。

中正鍋爐依靠雄厚的實力在巴布亞新幾內亞再獲造紙行業新合作伙伴Pom Packaging公司。因產能擴大，Pom Packaging公司急需引進多臺性能穩定的蒸汽鍋爐來滿足生產需求。Pom Packaging公司在與中正鍋爐負責人深度技術交流后，對中正鍋爐在生物質鍋爐的專業技術給予充分肯定，隨即向中正鍋爐訂購了多臺15t/h的SZL系列生物質蒸汽鍋爐。為切實提升用戶效益，中正鍋爐還為Pom Packaging公司量身定制了給料系統、出渣系統等。現如今，中正鍋爐為Pom Packaging公司提供的SZL系列生物質鍋爐已成功投產運行，并成為其生產線的“得力干將”。

綠色制造理念的踐行離不開技術的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進節能環保技術的研發力度，與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，加快制造業綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。同時，中正鍋爐通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產能耗，其中下料環節數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯網生產管理的橫向連接，使得產品開發、生產、銷售、物流、服務互聯互通，實時調整生產狀況，降低不必要的生產資料浪費，全面實現綠色生產。

WNS系列臥室內燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入第三回程，即光管管束區，隨后經后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產品具有安全可靠、高效率、節能環保、維護方便、經久耐用、全自動智能控制等特點, 鍋爐內部檢驗方案.

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統爐排托架采用角鋼加磨擦條的結構形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運行，出廠前進行72小時冷態試運轉，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

一臺高質量的工業鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害, 鍋爐內部檢驗方案.

近年來，對綠色環保以及可持續發展的關注度都提到了前所未有的高度，無論是蘭精集團，還是中正鍋爐都在不斷踐行著可持續發展的理念。未來或許還存在著無限挑戰，但作為一家肩負社會責任的大型企業，中正鍋爐會繼續堅持技術創新，與合作伙伴們攜手實現經濟效益、環境效益與社會效益的統一發展。