中正鍋爐誕生30年來，一直秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，堅持以“虔誠、精細(xì)、嚴(yán)密、和諧”為精神理念，同時把“追求卓越，鑄造黎明品牌，振興民族工業(yè)”作為矢志不渝的發(fā)展宗旨，大型鍋爐水處理設(shè)備。

大型鍋爐水處理設(shè)備，11月3日下午，在中正研發(fā)中心，中正鍋爐通過網(wǎng)絡(luò)與遠在烏茲別克斯坦的鍋爐控制系統(tǒng)成功連線。從鍋爐點火啟動開始，鍋爐的壓力、燃燒溫度、蒸汽溫度等各項運行數(shù)據(jù)均在中正鍋爐的電腦端實時顯示出來。通過對實時數(shù)據(jù)的分析，中正鍋爐高級工程師們在線指導(dǎo)用戶完成了冷態(tài)調(diào)試、燃燒器聯(lián)動調(diào)試及各安全措施檢測等各項調(diào)試工作。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

大型鍋爐水處理設(shè)備，在北京熱能鴻業(yè)投資管理有限公司管轄范圍內(nèi)，中正WNS系列燃?xì)鉄崴仩t為西城、房山等市區(qū)居民提供采暖服務(wù)。該系列燃?xì)鉄崴仩t同樣使用清潔能源天然氣為燃料，氣體燃料在波紋爐膽里面充分燃燒，再通過高效元件螺紋煙管進行熱量傳遞，熱能利用率高。鍋爐還采用燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOx排放，是企業(yè)、單位和園區(qū)清潔供暖的優(yōu)先選擇。

中正WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t作為其典型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，不僅為伊犁農(nóng)夫山泉果業(yè)有限公司經(jīng)濟發(fā)展帶去新動能，更助力了該企業(yè)的綠色發(fā)展。該系列濕背式冷凝鍋爐具備全自動運行的特點，鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、保護，確保長時間運行安全可靠；大直徑波紋爐膽的設(shè)計保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，同時更有利于天然氣的充分燃燒，結(jié)合先進的低氮燃燒機，可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３的要求，輕松通過了環(huán)保驗收。同時，此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放。

繼往開來，一脈相承，從一代一代工業(yè)鍋爐設(shè)備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創(chuàng)新道路上的孜孜以求。產(chǎn)品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質(zhì)量與品質(zhì)上，這些設(shè)備活躍各行各業(yè)用戶的生產(chǎn)線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來，中正鍋爐將繼續(xù)在該領(lǐng)域為更多伙伴探尋可持續(xù)發(fā)展的答案，讓大家永遠值得托付。