近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質為什么大受推崇的原因。

中國空間技術研究院成立于1968年，隸屬中國航天科技集團公司，是中國主要的空間技術及其產(chǎn)品研制基地，主要從事空間技術開發(fā)、航天器研制、航天技術應用等業(yè)務，參與制定國家空間技術發(fā)展規(guī)劃，研究有關探索、開發(fā)、利用外層空間的技術途徑。此次，中國空間技術研究院委托中招國際招標有限公司，就懷來航天產(chǎn)業(yè)基地園區(qū)能源中心項目的鍋爐設備采購組織了公開招標。在競標過程中，中正鍋爐提交的整體鍋爐系統(tǒng)解決方案高效環(huán)保，比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實測熱效率高5%以上。憑借優(yōu)異的性能、領先的技術和完善的服務，中正鍋爐獲得了評審專家的一致好評，最后榮耀中標，實現(xiàn)了與中國空間技術研究院的首次合作。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

潞城專業(yè)生物質蒸汽鍋爐，中正鍋爐旗下的DZL系列燃煤蒸汽鍋爐出力足，熱效率高，且鍋爐整裝出廠，結構緊湊，基建投資花費相對較少。該鍋爐為臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，在縱向布置的單鍋筒內(nèi)，由螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側水冷壁組成爐膛輻射受熱面，熱效率可高達88%以上。

9月份，中正鍋爐為內(nèi)蒙古金山礦業(yè)提供的SZL系列生物質鍋爐已經(jīng)調試完畢，順利投入運行。該鍋爐擁有更高的爐膛，合理的爐排轉速，確保燃燒充分，使得熱效率高達88%以上。同時，鍋爐對流區(qū)域還加裝了中正自主研發(fā)的落灰裝置，不僅嚴密性好，還大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量，幫助金山礦業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，打造綠色礦山。

潞城專業(yè)生物質蒸汽鍋爐，多年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產(chǎn)品提供了有力的保障。

對生產(chǎn)工藝細節(jié)的把控及技術優(yōu)勢的掌握，造就了高品質的中正鍋爐。作為行業(yè)標桿企業(yè)，中正鍋爐深知自己所肩負的企業(yè)社會責任，將繼續(xù)通過研發(fā)高效節(jié)能環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，來推動中國木材加工行業(yè)的高質量、可持續(xù)發(fā)展。