鍋爐軟化廢水水質(zhì)，燃?xì)?油)鍋爐作為一種加熱設(shè)備，多年來一直應(yīng)用于各種供熱領(lǐng)域。傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t系統(tǒng)必須安裝在鍋爐房內(nèi)，各個輔機(jī)比較分散，鍋爐房占地面積相應(yīng)較大；而且為了能讓鍋爐運(yùn)行，還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個系統(tǒng)的安裝，能夠用于室外。

中儲糧油脂（新鄭）有限公司是中國儲備糧管理總公司確定的全國六大油脂油料倉儲物流加工基地之一，集油脂油料的收購、儲存、運(yùn)輸、加工、銷售等于一體。為了在滿足產(chǎn)能并保證質(zhì)量的前提下，盡可能降低能耗，中儲糧油脂（新鄭）有限公司決定對原本的鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行升級換代，面向全國進(jìn)行了公開招投標(biāo)。經(jīng)過激烈角逐和層層篩選，中正鍋爐以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與可靠的服務(wù)榮耀中標(biāo)此項(xiàng)目。此次中標(biāo)產(chǎn)品是中正鍋爐的明星產(chǎn)品——WNS系列天然氣蒸汽鍋爐。

事實(shí)上，中正鍋爐的發(fā)展由粗放式轉(zhuǎn)為精細(xì)化的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設(shè)備中，確保整個產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時，嚴(yán)格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實(shí)施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進(jìn)精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠房和先進(jìn)加工設(shè)備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)綠色制造。

在將冷凝式燃?xì)忮仩t打造為拳頭產(chǎn)品的同時，中正鍋爐進(jìn)一步擴(kuò)大冷凝式燃?xì)忮仩t產(chǎn)品的矩陣。據(jù)了解，中正生產(chǎn)的冷凝式燃?xì)忮仩t已形成三大系列，分別為WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐，產(chǎn)品型號達(dá)100多種。目前該燃?xì)忮仩t技術(shù)參數(shù)可達(dá)到額定蒸發(fā)量1-110t/h，額定熱功率0.7-116MW，適用多行業(yè)需求。

此次，GOTEC集團(tuán)在墨西哥托盧卡新建工廠，進(jìn)一步構(gòu)建自身的全球體系。作為新建工廠的重要能源設(shè)備，GOTEC集團(tuán)計(jì)劃引進(jìn)高效穩(wěn)定燃?xì)鉄崴仩t鍋爐來進(jìn)一步提高生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。基于之前雙方構(gòu)建的友好合作關(guān)系，GOTEC集團(tuán)對中正WNS系列燃?xì)鉄崴仩t青睞有加。針對墨西哥工廠實(shí)際生產(chǎn)過程中負(fù)荷變化的特點(diǎn)，中正鍋爐為其配置了易操作的PLC自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的變頻技術(shù)和模糊控制技術(shù)，通過改變鍋爐的燃?xì)饬浚瑢?shí)現(xiàn)高效節(jié)能運(yùn)行；在開啟自動功能后，控制器還能按用戶設(shè)置的模式，自動對系統(tǒng)進(jìn)行控制，保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，鍋爐軟化廢水水質(zhì)。

鍋爐水壓試驗(yàn)是鍋爐或部件裝配后以壓力水所進(jìn)行的強(qiáng)度與密封性的試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)主要目的在于鑒別鍋爐受壓元件的嚴(yán)密性和耐壓強(qiáng)度，包括不限于焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處是否嚴(yán)密而無滲漏，肉眼觀察受壓元件變形情況。實(shí)踐證明，通過水壓試驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐的缺陷，及時采取相應(yīng)措施后能保證鍋爐運(yùn)行的安全，因此水壓試驗(yàn)是保證鍋爐安全運(yùn)行的一個重要步驟和手段，鍋爐軟化廢水水質(zhì)。

鍋爐軟化廢水水質(zhì)，除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。