60萬機組鍋爐大小
在介紹60萬機組鍋爐啟動前，先為大家介紹，不同機組對應的鍋爐大小，5萬機組200T，10萬機組400T，30萬機組1000T，60萬機組2000T，隨著機組蒸汽參數提高鍋爐效率提高，實際配用鍋爐蒸發量比述容量略低。

60萬機組鍋爐啟動要求

60萬機組對應鍋爐噸位大，壓力高，啟動要求嚴，需注意以下事項：
1、確認機組啟停前所有相關檢修工作結束，工作票終結，所有工作人員已撤離現場，現場清潔。
2、確認有無影響機組啟停的缺陷和報警存在。
3、與中調、氣調保持良好溝通，確認啟停時間和相關事項。
4、通知公司相關生產部門，并確認相關人員到位。
5、運行操作人員充足，精神飽滿，分工明確。
6、啟停機期間交接班應在階段操作完畢且機組參數穩定后進行，交接時運行人員充分溝通，交底詳細清楚。
7、機組啟動前或停機后，應對燃機的汽機的潤滑油、液壓油進行取樣化驗，確保油質符合要求。
8、機組啟停過程中出現異常事故時，操作人員應保持鎮定，先中斷啟停機操作，冷靜判斷異常事故原因，采取相應措施消除故障后再進行啟停機操作，切勿盲目操作。

60萬機組鍋爐啟動步驟
1、60萬機組鍋爐啟動前依照《運行規程》檢查機組是否存在禁止啟動的條件，嚴禁帶病啟動；逐項檢查啟動前的準備工作是否全部完成且具備啟動條件
2、鍋爐上水結束后關閉高低壓系統中各放空氣閥和疏水門，關閉高低壓主汽啟動排汽閥，打開鍋爐側高低壓主汽閥和汽機側一起抽真空。如不帶爐側抽真空，應關閉高低壓主汽門，主汽管道疏水、高低壓主汽啟動排汽閥，待燃機點火后再開啟上述閥門以及過熱器、蒸發器排空門，機組抽真空時，檢查機側疏水閥開啟，真空破壞門關閉，低壓缸防爆膜完好。
3、燃機點火前汽包水位不易過高，因為燃機點火后爐水急劇加熱，容易造成水位升高后若未及時控制，會導致緊急放水動作。
4、60萬機組鍋爐啟動過程中，應時刻對汽水品質進行跟蹤，根據水質決定凝結水啟動放水閥、鍋爐定連排、管道放水門的開關，確保燃機點火前水質合格，汽機沖轉前蒸汽品質合格。
5，60萬機組鍋爐啟動過程中汽機疏水閥的操作：
? ? a.在汽輪機啟動前和向軸封送汽前必須打開汽機本體的所有疏水。
? ? b.當機組負荷升至20%額定負荷時，汽機疏水閥門均應關閉。
? ? c.大于 40%（28MW）額定功率時，低壓補汽投入后，低壓段疏水全部關閉。
6、考慮到60萬機組鍋爐啟動過程的復雜性，不建議在啟動過程中投入補汽或熱網系統，若一定要投入補汽,補汽投入前的機組負荷大于額定負荷的40%且參數穩定后,可按規程相關步驟投入。
7、60萬機組鍋爐啟動過程中軸封系統投入注意事項：
? ? a.冷態啟動時，先抽真空后投軸封；熱態啟動時，先投軸封后抽真空。
? ? b.軸封投入前蒸汽暖管一定要充分，蒸汽參數要與轉子溫度匹配，保證進入汽輪機的蒸汽有14°C的過熱度。
? ? c.出現軸封壓力高，而溫度低的問題時應采取開啟軸封系統疏水門尤其是高、低壓軸封疏水門和開大軸封溢流門的做法，增大過汽量以提高軸封溫度。
? ? d.軸封投運后注意汽機本體上下缸溫差、差脹等參數變化情況，并檢查各軸封處是否冒汽或聲音正常。
? ? e.在進行軸封汽源切換時，要注意保持軸封系統壓力、溫度在切換前后不發生突變。
8、余熱鍋爐在啟動過程中嚴格按照《運規》相關內容執行。還應注意, 升溫、升壓過程應緩慢均勻，嚴格監視汽包上、下壁溫差不大于50℃；投入高低旁系統時應手動緩慢開啟調門（可預先開啟5%左右），防止真空劇烈變化；隨著高壓、低壓蒸汽流量的增大，在將高壓給水由30%旁路調整到高壓給水主路時要注意凝汽器水位、汽包水位的調節工作，尤其是調整過程中若汽包事故放水門動作會引起汽包水位的大幅波動。
9、切換廠用電的操作應在機組負荷平穩，運行參數穩定，且無其他運行操作的情況下進行，嚴禁同時進行多項操作。
10、汽輪機冷態啟動選擇低參數沖轉，可減小啟動過程中汽輪機所受熱沖擊，縮短暖機和加負荷時間。主蒸汽壓力2.0MPa，溫度為300℃為宜。
11、在汽機沖轉和升速過程中，應根據汽機工況，調整蒸汽參數接近啟動曲線；就地派遣人員進行聽音檢查。監盤人員重點監視軸振、軸溫、偏心等參數在正常范圍。
12，在整體60萬機組鍋爐啟動過程中，無特殊要求的情況下，運行人員應控制主蒸汽升溫率、升壓率、升負荷率必須按照機組啟動曲線執行。

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無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME認證，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，產品生產范圍從1噸-140噸，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。