為提高工業(yè)鍋爐系統(tǒng)熱效率，專業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐在售前方案設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)根據(jù)客戶實(shí)際情況選配空氣預(yù)熱器、節(jié)能冷凝器等裝置，來回收高溫?zé)煔猓档团艧煙釗p失。中正鍋爐配套的空氣預(yù)熱器是公司自主設(shè)計(jì)并生產(chǎn)，在煙氣阻力可控范圍內(nèi)，盡可能增加受熱面積，且選材考究，可選用不銹鋼材質(zhì)，增加部件使用壽命。高系統(tǒng)匹配度的空氣預(yù)熱器成為了中正鍋爐打造專業(yè)工業(yè)鍋爐品牌的“殺手锏”之一。

膜式水冷壁是指用扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所組成的水冷壁。膜式水冷壁能夠保證爐膛具有良好的嚴(yán)密性，對負(fù)壓鍋爐可以顯著降低爐膛的漏風(fēng)系數(shù)，改善爐內(nèi)的燃燒工況。同時(shí)，膜式水冷壁能使有效輻射受熱面積增加，從而節(jié)約鋼耗。中正鍋爐擁有一條完整的膜式壁生產(chǎn)線，從上料、焊接到整型，實(shí)現(xiàn)了流水化、自動(dòng)化生產(chǎn)模式，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高鍋爐整體質(zhì)量。

鍋爐空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣，通過內(nèi)部的換熱裝置將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的預(yù)熱設(shè)備，不僅能提高燃燒效率，還有效降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，無錫中正鍋爐深入研究空氣預(yù)熱原理，合理設(shè)計(jì)余熱利用系統(tǒng)。更值得稱贊的是，中正鍋爐為客戶配備的鍋爐空氣預(yù)熱器均為自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)，品質(zhì)可靠，且更匹配用戶實(shí)際用熱需求。

焊接是鍋爐生產(chǎn)的重要工序，一般分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、手工焊三種。在專業(yè)鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司的生產(chǎn)基地，一線焊接人員正以精湛的技術(shù)水平、崇高的思想覺悟和強(qiáng)烈的工作責(zé)任心，確保鍋爐焊縫質(zhì)量。同時(shí)，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。

不同行業(yè)和應(yīng)用場景對鍋爐的需求有所不同，俄語地區(qū)客戶需要鍋爐制造商能夠提供定制化的解決方案。中正鍋爐通過深入了解客戶需求，為其生產(chǎn)線量身定制了鍋爐系統(tǒng)。鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定性和質(zhì)量是俄語地區(qū)客戶關(guān)注的重點(diǎn)。中正鍋爐擁有嚴(yán)苛的質(zhì)檢管理體系，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量，滿足了客戶對穩(wěn)定性和質(zhì)量保證的需求。

WNS系列燃?xì)忮仩t本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設(shè)的冷凝器等節(jié)能裝置，可使排煙溫度降至60度，熱效率高達(dá)98%以上。除此之外，該系列燃?xì)忮仩t配有先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)之外，通過改變鍋爐的燃?xì)饬浚瑢?shí)現(xiàn)高效節(jié)能運(yùn)行；在開啟自動(dòng)功能后，控制器還能按用戶設(shè)置的模式，自動(dòng)對系統(tǒng)進(jìn)行控制，保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。

SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結(jié)構(gòu)。鍋爐整體布置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對流管束，尾部有鋼管省煤器。同時(shí)，在符合GB標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，中正鍋爐增設(shè)了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機(jī)，NOx低至30mg/Nm3。SZS系列燃?xì)鉅t煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施，有效的降低了鍋爐運(yùn)行中的噪音。同時(shí)，采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。