主安全門拒動主要與以下三方面因素有關：

一是閥門運動部件有卡阻現(xiàn)象。這可能是由于裝配不當，臟物及雜質混入或零件腐蝕；活塞室表面光潔度差，表面損 傷，有溝痕硬點等缺陷造成的。這樣就使運動部件與固定部件間摩擦力fm 增大，在其他條件不變的情況下f1 ＜ f2+f3+fm所以主安全門拒動。

二是主安全門活塞室漏氣量大。當閥門活塞室漏氣量大時，式（1) 中的 f1 一項作用在活塞上的作用力偏小，在其他條件不變的情況下 f1 ＜f2+f3+fm 所以主安全門拒動。造成活塞室漏氣量大的主要原因與閥門本身的氣密性和活塞環(huán)不符合尺寸要求或活塞環(huán)磨損過大達不到密封要求有關系。

消除這種缺陷的方法是：對活塞室內表面進行處理，更換合格的活塞及活塞環(huán)，在有節(jié)流閥的沖量安全裝置系統(tǒng)中關小節(jié)流閥開度，增大進入主安全門活塞室的進汽量，在條件允許的情況下也可以通過增加沖量安全閥的行程來增加進入主安全門活塞室內的進汽量方法推動主安全閥動作。

三是主安全閥與沖量安全閥的匹配不當，沖量安全閥的蒸汽流量太小。沖量安全閥的公稱通徑太小，致使流入主安全
閥活塞室的蒸汽量不足，推動活塞向下運動的作用力f1 不夠，即 f1 ＜f2+f3+fm致使主安全閥閥芯不動。這種現(xiàn)象多發(fā)生于主安全閥式?jīng)_量安全閥有一個更換時，由于考慮不周而造成的。

因為頂棚管過熱器是布置在爐膛和水平煙道頂部，此處的煙氣流速是很低的，所以吸收的對流熱很有限，它們主要接受高溫煙氣的幅射熱，故屬于幅射式過熱器之列。

鍋爐在正常運行時，水冷壁吸收火焰輻射熱量而產(chǎn)生大量蒸汽，按重量計水冷壁內約90％是水，而按體積計，則40％～60％是蒸汽。鍋爐一旦滅火，水冷壁因吸熱量大大減少，產(chǎn)生的蒸汽迅速減少，水冷壁管內原先由蒸汽占據(jù)的空間迅速由汽包內的爐水經(jīng)下降管補充，所以瞬間水位下降。當原先水冷壁里由蒸汽占據(jù)的空間已經(jīng)被爐水補充后，由于蒸發(fā)量迅速減少，而給水量還未來得及減少，所以，水位又上升。

  鍋爐滅火時水位下降與負荷驟減時相似，只是比負荷驟減時水位下降得更迅速。

  當水位調整沒有投入自動時，由于人的反應較慢，而上述過程又是在很短的時間內完成的，所以，爐膛滅火時水位先下降而后上升的現(xiàn)象較水位投入自動調整時明顯。

沖洗水位計是為了清潔水位計的云母片或玻璃管，防止汽或水連通管堵塞，以免運行人員誤判斷而造成水位事故。沖洗水位計的步驟如下：

（l）先將汽水側二次門關閉后，再開1／4～1／3圈，然后開啟放水門，進行汽水管路及云母片的清洗。

（2）關閉汽測二次門進行水側管路及云母片沖洗。

?（3）關水側二次門，微開汽側二次門，進行汽側及云母片沖洗。

?（4）微開水側二次門，關放水門，水位應很快上升，并輕微波動，指示清晰，否則應重新沖洗一次。

?（5）將汽水側二次門全開，并與另一只水位計對照，指示相符。

?（6）沖洗水位計時間不應過長，并防止水位計中保護彈子堵塞。

鍋爐與汽輪發(fā)電機組同時啟動，鍋爐點火升壓的同時，汽輪機利用鍋爐的低參數(shù)過熱蒸汽進行暖機升速、帶負荷。由于汽輪發(fā)電機組是在汽溫汽壓等參數(shù)不斷變化的情況下啟動暖機。升速。并網(wǎng)和承接少量負荷的，故稱為滑參數(shù)啟動，又稱為成套或單元啟動。其優(yōu)點很多：

  （1）與機爐分別單獨啟動相比，從啟動到機組帶滿負荷，所需的時間大大減少。機爐分別啟動所需的時間，為鍋爐與汽輪機單獨啟動所需時間之和。而滑參數(shù)啟動所需的時間與汽輪機單獨啟動所需時間大致相等，甚至更短些。

   (2）由于鍋爐啟動初期過熱器出口的低參數(shù)排汽被用來暖機升速和帶部分負荷，排汽造成的熱量和工質損失得到回收。

  （3）用溫度和壓力較低的蒸汽進行暖管暖機，產(chǎn)生的熱應力比用溫度和壓力較高的蒸汽暖管暖機小得多。

  （4）單獨啟動時，由于升火初期，過熱器內沒有蒸汽冷卻，為了防止過熱器燒壞，必須限制進入鍋爐的燃料量。而滑參數(shù)啟動，利用凝汽器內的真空啟動，過熱器內很快就有蒸汽冷卻，升火速度可以顯著加快。在低壓時，過熱器內的蒸汽容積流量很大，過熱器管不會像單獨啟動時那樣因排汽流量很小（約占額定蒸發(fā)量的15％～20％），流量不均而產(chǎn)生熱偏差。

  （5）滑參數(shù)啟動時，鍋爐的啟動要滿足汽輪機暖機升速的要求，因為汽輪機啟動所需的時間對鍋爐來說是足夠的。鍋爐可用調節(jié)燃燒強度（即控制進爐燃料量）來控制啟動工況。滑參數(shù)啟動時，因蒸汽的容積流量大，對改善水循環(huán)和汽包上下壁溫差有利。

實際空氣量與理論空氣量之比稱為過量空氣系數(shù)。

    過量空氣系數(shù)過小，將造成燃料燃燒不完全，使鍋爐熱效率降低，同時還污染受熱面和環(huán)境。過量空氣系數(shù)過大，則送引風機的耗電量增加，鍋爐排煙熱損失增加，鍋爐熱效率也降低。

當鍋爐的各項熱損失之和為最小，即鍋爐效率最高時的過量空氣系數(shù)稱為最佳過量空氣系數(shù)。

清理木塊分離器時，當設備有缺陷或清理不當時，將造成大量冷風直接進入系統(tǒng)。冷風進入后，一方面使木塊分離器以后的設備通風量增加，通過排粉機的乏氣量也增加，乏氣中攜帶的煤粉量隨之增加，所以就要造成鍋爐汽溫、汽壓升高。另一方面磨煤機內抽吸力降低，即通風量降低，磨煤機內的負壓減小，此時如不減小給煤量，磨煤機進、出口易漏粉或滿粉。